Grubość białej-przezroczystej folii jest zazwyczaj określana na podstawie zamierzonego zastosowania i wymagań funkcjonalnych i zazwyczaj mieści się w zakresie od 0,02 mm do 0,15 mm. Cieńsze specyfikacje są powszechnie stosowane w przypadku lekkich opakowań, laminowania etykiet i produktów jednorazowego użytku, gdzie priorytetem jest elastyczność i-opłacalność. I odwrotnie, grubsze specyfikacje są stosowane w opakowaniach przemysłowych, podłożach z materiałów kompozytowych lub zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości, zapewniającej odpowiednią odporność na rozciąganie i pękanie.
Grubość wpływa nie tylko na właściwości mechaniczne folii, ale także na jej właściwości optyczne. Wraz ze wzrostem grubości, nieprzezroczystość i biel ogólnie się poprawiają, chociaż przepuszczalność światła może się zmniejszyć. Dlatego projekt receptury i kontrola procesu muszą równoważyć grubość, przepuszczalność światła i zamglenie, aby spełnić określone wymagania wizualne i funkcjonalne dla różnych zastosowań.
Jednorodność grubości to krytyczny parametr kontroli jakości białej folii o wysokiej-przezroczystości. Monitorowanie-w czasie rzeczywistym za pomocą-liniowych systemów pomiaru grubości w połączeniu z dostosowaniem parametrów procesu jest niezbędne, aby zapewnić, że różnice grubości zarówno w kierunku poprzecznym, jak i maszynowym pozostaną w dopuszczalnych granicach. Dobra jednorodność grubości zwiększa stabilność produktu i minimalizuje problemy z jakością na kolejnych etapach przetwarzania.
